盐城阿尔法变频器运行故障维修

5） 加速运行过压 对旋转中的电机进行再起动 输入电压异常 设为转速跟踪起动等电机完全停止后再起动 检查输入电源 Er.oud（6） 减速运行过压 有势能负载或负载惯性大 减速时间太短 选择合适的能耗制动组件 延长减速时间 Er.oun（7） 恒速运行过压 ASR参数不合适 输入电压异常 加减速时间设置太短 调整ASR参数，减小超调 检查输入电源 适当延长加减速时间 Er.ouE（8） 待机时过压 直流母线电压检测电路故障 输入电压过高 寻求服务 检查输入电源 Er.dcL（9） 运行中欠压 有重负载冲击 充电接触器损坏 输入缺相 输入电压异?br />蛟诵惺钡舻?br /> 检查负载 检查并更换 检查输入电源、接线 检查输入电源、接线 Er.PLI（10） 输入缺相 输入R、S、T有缺相 输入三相不平衡 输出严重振荡 检查安装配线 检查输入电压 调整参数消除振荡 Er.PLo（11） 输出缺相 输出U、V、W有缺相 检查输出配线 检查电机及电缆 Er.FoP（12） 功率器件 保 护 输出有相间短路或接地短路 控制板连线或插件松动 电机与变频器连线过长 22kW及以下机型制动单元过流 有严重干扰或变频器损坏 重新配线 检查并重新连线 加输出电抗器或滤波器 检查外部制动电阻阻值及接线 寻求服务 Er.oHI（13） 变频器过热 环境温度过高 风道阻塞或风扇损坏 负载过大 降低环境温度 清理风道或更换风扇 检查负载或选用大功率变频器 Er.oLI（14） 变频器过载 负载过大 变频器温度过高 加速时间太短 直流制动电流过大 V/F曲线不合适 对旋转中的电机进行再起动 输入电压过低 检查负载或选用大功率变频器 检查风扇、风道和环境温度 延长加速时间 减小直流制动电流 调整V/F曲线和转矩提升量 设为转速跟踪起动或等电机完全停止后再起动 检查输入电压 Er.oLL（15） 电机过载 V/F曲线不合适 输入电压过低 普通电机长期低速重载运行 电机铭牌或过载 保 护 设置不当 电机堵转或负载突变过大 正确设置V/F曲线和转矩提升量 检查输入电压 加独立散热风扇或选用变频电机 正确设置F3-02、Fb-00、Fb-01 检查负载 Er.EEF（16） 外部故障 外部故障端子闭合 处理外部故障 Er.oLP（17） 电机负载过重 电机电流超出负载过重检出水平并超过检出时间 检查负载 检查负载过重 保 护 设置 Er.ULd（18） 变频器欠载 变频器输出电流小于欠载 保 护 水平并超过检出时间 检查负载 检查欠载 保 护 设置 Er.Co1（19） 比较器1输出 保 护 信号 由比较器1产生 检查比较器1输出定义 Er.Co2（20） 比较器2输出 保 护 信号 由比较器2产生 检查比较器2输出定义 故障代码 故障现象/类型 故障原因 解决对策 Er.EEP（21） 参数存储失败 参数写入发生错误 复位后，重试，若问题仍然存在请寻求服务 Er.CFE（22） 通讯异常 通讯干扰严重 上位机没有工作 通讯参数设置不当 检查通讯回路配线及接地 检查上位机及接线 检查FF菜单设置 Er.ccF（23） 电流检测故障 变频器内部连线或插件松动 电流传感器损坏或电路异常 检查并重新连线 寻求服务 Er.ArF（24） 自整定不良 电机铭牌参数设置错误 未接电机或电机缺相 旋转自整定时，电机未处于空载 自整定振荡 按电机铭牌正确设置参数 检查电机连线 使电机脱开机械负载 调整F2-09“防振阻尼” Er.Aco（25） 模拟输入掉线 连线断或外部设备坏 掉线门限设置不当 检查外部连线和外部设备 检查F6-07、F6-16、F6-25的设置

公司是一家集配电、低压工控及工业自动化系统集成于一体的普通化电气公司。作为郑州市的高新技术企业，公司以普通的人才、良好的信誉和优质的服务赢得了广大客户的充分信赖和支

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    (6) 在希望设备以点动频率输出时，注意要先将JOG—CM置为ON，且在JOG—CM变为OFF之前，置FWD—CM或REV—CM为ON，设备才能按C20参数设定的点动频率运行。其特点是:在设备点动运行(无论匀速、升速或降速)期间，即使JOG—CM信号为OFF，变频器点动运行的状态按给定的Run、Stop信号为准。
   
    4 故障判断实例
    一台FRN11P11S-4CX设备故障为上电立即(有时为几秒)显示OC3报警，并且复位动作不正常(有时能复位有时不能复位)。将一台故障情况为带载运行时显示OH1、OH3的CPU板替换上之后，该设备故障情况为上电立即显示OC1报警—可以复位，几秒后又显示OL2报警—不能复位;而将此设备的主板换到运行时显示OH1、OH3的机体(7.5P11)上时，能正常运行也不报警。说明该设备的主板末坏，是电源驱动板坏了;而显示OH1、OH3报警的7.5P11的机器为主板有问题，驱动板没问题。
   
    5 驱动板与主板的替换问题
    (1) 7.5G11～18.5P11功率等级系列，P型变频器与小一级容量的G型变频器的容量的驱动板可以互换;
    (2) 在更换不同功率的E型变频器的主板时，先进入F00功能代码之后，同时按住Stop、Run和Pro键进入U参数(THR与CM端子必须短接且FWD与CM断开)，选择与该变频器主体同容量的主控程序参数设置;其次F01～F06参数也应按要求修改或确认，步骤同F00;当修改完U参数后，一定要记得重新恢复出厂设置以保存修改完的U参数。
    (3) 不同容量的G/P型主板在某一容量范围内(30kW以下是同一规格尺寸，30kW以上是同一规格尺寸)可以互换，其修改主控程序内的C参数，步骤与E型机器修改大同小异。
   
    6 一些外部硬件配置时需注意的问题
    (1) 直流电抗器和交流进线电抗器
    直流电抗器并不能完全替代交流进线电抗器。直流电抗器的主要作用是提高功率因数和对中间直流环节的电容提供保护;但在三相进线电压严重不平衡或该电网内有可控硅负载的场合，进线电抗器的优势就明显体现出来:它主要保护电源对整流桥和充电电阻的冲击。对于小功率(7.5kW以下)，单独用进线电抗器要比用直流电抗器的效果好得多。
    (2) 输出电抗器和OFL滤波器
    在实际应用中，许多客户在选用变频器时都配置了一台输出电抗器，主要是抑制输出侧的漏电流，尤其在输出电缆较长的场合，如电潜泵的应用。OFL滤波器不是一台简单的输出电抗器，它内部有LC回路，不但可以抑制输出侧的漏电流，而且可以稳定电动机的端电压和抑制输出侧对外界的干扰。由于OFL滤波器价格昂贵、需从国外订货，一般在输出配线很长又不允许对外界干扰的使用场合可以建议用户采用输出电抗器和ACL电抗器配合使用(ACL电抗器应安装在变频器的输出侧)。
   
    7 一拖多问题
    在此提到一拖多是指一台变频器同时驱动多台电动机，如纺织场合的绕丝辊。多台电动机同时被一台变频器拖动，需要满足一定的条件:如电动机的型号必须相同，每台电动机拖动的相同负载在同一时间内的工艺要求相同。对于变频器而言，根据电流原则需适当增加变频器的选型(容量增加及P型改G型)、适当延长变频器的加减速时间，以防瞬时过电流限制功能动作或OC报警;在外围硬件配置上，应增加一台输出电抗器来降低运行时的漏电流。

安川变频器维修故障一：参数无法设定
当安川变频器参数无法设定时，请采取以下措施。
1、安川变频器维修即使按增量键、减量键，显示仍无变化。此时，可能是以下原因所致。
变频器在运行中（ 驱动模式）。变频器在运行中时，有些参数不能设定。使变频器停止运行后再进行设定。
密码不一致（ 仅在设定了密码时）
参数A1-04（ 密码） 和A1-05（ 密码设定） 的设定值不同时，无法变更部分环境设定模式的参数。请在A1-04 中输入正确的密码。
2、安川变频器维修显示OPE01 ～ OPE13
参数的设定值有故障。具体故障可参考安川变频器故障报警说明一文中的故障代码。
3、安川变频器维修显示CPF00 或CPF01
数字式操作器/LED 监视器的通信故障。数字式操作器/LED 监视器和变频器间的连接有故障。请拆下
数字式操作器/LED 监视器后重新安装。
安川变频器维修故障二：电机不旋转
此时，可能是以下原因所致：
按下操作器的RUN 键，电机也不运行。频率指令为0.00Hz 或未通过多功能接点输入选择速度。检查输入信号以及频率指令设定值。同样务必设定基极**信号。如果被基极**了，变频器不接受任何输入的运行指令。
负载过大。检查电机电流。如果该电流为变频器额定电流的极限，负载可能会过高。检查变频器的容量和机械系统。检查制动器是否正常工作，以确认制动器闭合时电机不运行。
安川变频器维修故障三：电机旋转方向相反
电机朝反方向旋转是由电机输出线连接错误所引起。