南通松下变频器常规故障维修

松下

1、故障代码：E001

2、可能原因：①输入电压异常；②有大容量负载在同一线路运行；③变频器内部故障；

3、解决方案：①检查输入电源；②减少线路负荷容量；③联系变频器维修商、经销商或厂家。

过流：

1、故障代码：E004（加速时过流）、E005（定速时过流）、E006（减速时过流）

2、可能原因：①电机连接端子相间短路；②负载突变；③加速时间太短；④电动机堵转；⑤变频器内部故障；

3、解决方案：①检查输出线路及负载；②减少线路负荷容量；③重新设定加速时间；④检查电动机；⑤联系变频器维修商、经销商或厂家。

过载：

1、故障代码：E007（电机过载）、E008（变频器过载）；

2、可能原因：①负载过重；②电子过流保护参数设定不当；

3、解决方案：①减轻负载或增加容量；②重新设定电子过流参数。

短路：

1、故障代码：E009（输出短路或电机漏电）。

2、可能原因：①输出侧短路；②变频器内部故障；

3、解决方案：①检查输出线路；②联系变频器维修商、经销商或厂家。

外故障：

1、故障代码：E00D（外部故障）；

    　　 SB100-18.5/22T4 18.5G 22P 1268

    维修变频器、伺服控制器、驱动器、PLC、直流调速器、计数器仪表等自动化工控产品。我们拥有国内具规模的化变频器维修中心，高素质的维修团队，丰富的维修经验，雄厚的技术实力，优惠合理的价格，良好的商业信誉和大量的配件库存。我们配备了先进的维修设备，能够在无图纸无资料的条件下维修任何变频器，任何维修品一般当天修复！

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　　森兰变频器，是“森兰交流变频调速器”的简称，有SB70、SB60/61、SB60+/61+、SB50、SB40、SB12、SB61Z、SB61Z+、SB100、SB200等系列变频器，推出了国内首台级工程型变频器SB80。 森兰变频器 - SB80系列 森兰SB80系列：工程型 矢量控制变频器，三相输入 400V级，功率范围：1.5-110KW； 　 森兰变频器SB80产品特点 1、A、B型内置直流电抗器，功率因素0.94，电源输入谐波小，并能有效抑制浪涌电压，延长内部电路元件的寿命； 2、森兰变频器SB80系列 3.1.2、通过公共直流母线可实现逆变回馈功能； 3、15kW以下内置动态制动单元； 4、采用世界超高性能的32位150MIPS的电机控制专用DSP和森兰自主开发的实时嵌入式操作系统软件； 5、采用磁通观测器的转子磁场定向有速度传感器和无速度传感器矢量控制算法； 6、全功能可靠保护和故障自诊断； 　 森兰变频器SB80系列应用领域 　　广泛应用于造纸、纺织、 印刷机械、钢带、胶片、涂装设备等调速范围大、精度高、需要张力控制的过程控制领域；电梯、起重机、提升机、停车设备或立体车库等需要高速运转、高起动转矩和位置控制的提升控制领域；工程机械、拉丝机、挤压机、传输设备等需要高速运转、高起动转矩和位置控制的机器控制领域。 森兰变频器 - SB100系列概述 森兰SB100系列：精巧、实用型通用变频器，功率范围：0.4~22KW； 　　 森兰变频器SB100系列产品特点 1、高性能空间优化矢量变压变频算法，效率高、噪音和电磁干扰小； 2、森兰变频器SB100系列通用型变频器 4.1.2、重载应用150% 1min；一般应用110% 1min，充分发挥变频器的输出能力； 3 、全系列内置制动单元，全系列共直流母线设计； 4、双极性带修正功能的高性能 PID，方便用于闭环控制； 5、跟踪起动功能，离心机、脱水机等负载可以随时起动； 森兰变频器SB100系列应用领域 广泛应用于纺织、印染、洗涤、线缆、包装、机械、陶瓷或各种OEM 森兰变频器SB70系列故障代码表 故障代码 故障现象/类型 故障原因 解决对策 Er.ocb（1） 起动瞬间过流 电机内部或接线有相间或对地短路 逆变模块有损坏 起动开始电压过高 检查电机及接线 寻求服务 检查转矩提升设置 Er.ocA（2） 加速运行过流 加速时间太短 V/F曲线不合适 对旋转中的电机进行再起动 电网电压低 变频器功率太小矢量控制未进行参数自整定 延长加速时间 调整V/F曲线或转矩提升设置 设为转速跟踪起动等电机完全停止后再起动 检查输入电源 选用功率等级大的变频器 进行参数自整定 Er.ocd（3） 减速运行过流 减速时间太短 有势能负载或负载惯性转矩大 变频器功率偏小矢量控制未进行参数自整定 延长减速时间 外加合适的能耗制动组件 选用功率等级大的变频器 进行参数自整定 Er.ocn（4） 恒速运行过流 负载发生突变 负载异常 电网电压低 变频器功率偏小矢量控制未进行参数自整定 减小负载的突变 进行负载检查 检查输入电源 选用功率等级大的变频器 进行参数自整定 Er.ouA（5） 加速运行过压 对旋转中的电机进行再起动 输入电压异常 设为转速跟踪起动等电机完全停止后再起动 检查输入电源 Er.oud（6） 减速运行过压 有势能负载或负载惯性大 减速时间太短 选择合适的能耗制动组件 延长减速时间 Er.oun（7） 恒速运行过压 ASR参数不合适 输入电压异常 加减速时间设置太短 调整ASR参数，减小超调 检查输入电源 适当延长加减速时间 Er.ouE（8） 待机时过压 直流母线电压检测电路故障 输入电压过高 寻求服务 检查输入电源 Er.dcL（9） 运行中欠压 有重负载冲击 充电接触器损坏 输入缺相 输入电压异?br />蛟诵惺钡舻?br /> 检查负载 检查并更换 检查输入电源、接线 检查输入电源、接线 Er.PLI（10） 输入缺相 输入R、S、T有缺相 输入三相不平衡 输出严重振荡 检查安装配线 检查输入电压 调整参数消除振荡 Er.PLo（11） 输出缺相 输出U、V、W有缺相 检查输出配线 检查电机及电缆 Er.FoP（12） 功率器件 保 护 输出有相间短路或接地短路 控制板连线或插件松动 电机与变频器连线过长 22kW及以下机型制动单元过流 有严重干扰或变频器损坏 重新配线 检查并重新连线 加输出电抗器或滤波器 检查外部制动电阻阻值及接线 寻求服务 Er.oHI（13） 变频器过热 环境温度过高 风道阻塞或风扇损坏 负载过大 降低环境温度 清理风道或更换风扇 检查负载或选用大功率变频器 Er.oLI（14） 变频器过载 负载过大 变频器温度过高 加速时间太短 直流制动电流过大 V/F曲线不合适 对旋转中的电机进行再起动 输入电压过低 检查负载或选用大功率变频器 检查风扇、风道和环境温度 延长加速时间 减小直流制动电流 调整V/F曲线和转矩提升量 设为转速跟踪起动或等电机完全停止后再起动 检查输入电压 Er.oLL（15） 电机过载 V/F曲线不合适 输入电压过低 普通电机长期低速重载运行 电机铭牌或过载 保 护 设置不当 电机堵转或负载突变过大 正确设置V/F曲线和转矩提升量 检查输入电压 加独立散热风扇或选用变频电机 正确设置F3-02、Fb-00、Fb-01 检查负载 Er.EEF（16） 外部故障 外部故障端子闭合 处理外部故障 Er.oLP（17） 电机负载过重 电机电流超出负载过重检出水平并超过检出时间 检查负载 检查负载过重 保 护 设置 Er.ULd（18） 变频器欠载 变频器输出电流小于欠载 保 护 水平并超过检出时间 检查负载 检查欠载 保 护 设置 Er.Co1（19） 比较器1输出 保 护 信号 由比较器1产生 检查比较器1输出定义 Er.Co2（20） 比较器2输出 保 护 信号 由比较器2产生 检查比较器2输出定义 故障代码 故障现象/类型 故障原因 解决对策 Er.EEP（21） 参数存储失败 参数写入发生错误 复位后，重试，若问题仍然存在请寻求服务 Er.CFE（22） 通讯异常 通讯干扰严重 上位机没有工作 通讯参数设置不当 检查通讯回路配线及接地 检查上位机及接线 检查FF菜单设置 Er.ccF（23） 电流检测故障 变频器内部连线或插件松动 电流传感器损坏或电路异常 检查并重新连线 寻求服务 Er.ArF（24） 自整定不良 电机铭牌参数设置错误 未接电机或电机缺相 旋转自整定时，电机未处于空载 自整定振荡 按电机铭牌正确设置参数 检查电机连线 使电机脱开机械负载 调整F2-09“防振阻尼” Er.Aco（25） 模拟输入掉线 连线断或外部设备坏 掉线门限设置不当 检查外部连线和外部设备 检查F6-07、F6-16、F6-25的设置

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2、可能原因：①外控故障端子闭合；

3、解决方案：①断开外控端子。

散热器过热：

1、故障代码：E00E（散热器过热）。

2、可能原因：①环境温度过高；②冷却风扇损坏；

3、解决方案：①降低环境温度；②更换风扇。

参数故障：

1、故障代码：E00F（参数故障）

2、可能原因：①内部参数值超

值；

3、解决方案：

①按“STOP”键忽略；

②按“SAVE”键查询超值参数代码；

③按“PRG”键进入参数设置状态；

④在参数设置状态下初始化参数。