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苏州AB变频器常规故障维修

更新时间:2022-12-04 08:00:00
价格:¥2325/件
品牌:AB
型号:AB
产地:苏州变频器维修
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AB


维 修 流 程:

本地客户:对杭州及杭州周边可提供免费上门取货和维护。

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检测:实行免费检测,先检测再报价,后签定协议维修。

我维修中心在收到维修品1天内会将检查结果、损坏情况及费用情况通知用户;若确认维修,公司会马上安排工程师维修,在短时间内对产品进行修复保养,加载检测测试合格后交付用户。 

报价:维修价格按照相关行业协会的收费标准执行。

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富士变频器维修:VG5 G7S K7S C9S E9S G9S P9S C11S E11S G11S P11S等系

西门子变频器维修:6SE31 MMV/MDV ECO MM420/440 6SE70 6SE71,S120,6AR70等系列

东芝变频器维修:VF-G3 VF-H3 VF-E3VF-A5A5P VF-A7 VF-S7 VF-S9等系列

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松下变频器维修:DV551 DV700T DV707T DV707H MID MIX MIS系列等系列

日立变频器维修:L50 L100 SJ100 L300P J300 SJ300等系列

施耐德变频器维修:ATV08 ATV16 ATV28 ATV58 ATV68等系列

ABB变频器维修:ACS100 ACS140 ACS400 500 ACS600 ACS800 ACS1000等系

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AB变频器维修:160、1305、1336、1397等系列

台达变频器维修:VFD-A/H VFD-B VFD-M VFD-P VFD-S VFD-V VFD-L等系列

精修变频器:三垦、日立、三菱、西门子、台达、台安、安川、施耐德、松下、通力、LG、AB、ABB、三星、现代、富士、丹佛斯、CT、SEW、TE、西门子、伦茨、芬兰Vacon、科比、欧姆龙、东川佳灵、森兰、安邦信、康沃、英威腾、海利普、科姆龙、阿尔法、依托、森海、惠丰赛普、风光、富凌、日业、易能等各国变频器及软件调

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海利普变频器常见故障:无显示、缺相、过流、过压、欠压、过热、过载、接地、参数错误、有显示无输出、模块损坏等

 

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排除,马达,抱闸,编码器都没有问题,客户发过来维修。以前的产品,板大,关键元件采用分立件。首先怀疑驱动有问题,富士变频器电源采用高频开关电源,滤波电容用得很小,实际检测从cpu输出到驱动的信号,6个桥臂全都正常。第二步是检测编码器脉冲反馈电路,就发现了问题,原来编码器a相反馈光耦有一个触发不良了。更换元件后,先加负载模拟试机,输出正常。修改参数,然后带马达运行,检测电流电压,输出已经正常。

题外话:日本早期的驱动设备,用料十足,稳定性那是没得说的,更绝的是,程序应用非常适合于我们亚洲人的思维,好上手也好维修。但后来的产品虽然也玩起了心眼,稳定性大打折扣,维修成本高,代换反而容易。但技术就是这样被时代推着走的,无可厚非。科比keb f4系列电梯变频器

科比是德国产品,电梯产品以前是f4系列,现在多的是f5系列。科比的硬件设计堪称一绝。关键部件用自己研发的陶瓷厚膜,即使节省内部空间,也增加了产品的稳定性。keb的硬件讲究够用,而且恰到好处,不像西门子施耐德的东西,想得多做得也复杂,到头来性能也没见提高多少啊(吐槽)。科比喜欢隐藏自己的参数,明明几千条参数,一般和用户见面的,就几十条,且背后的逻辑关联太复杂,一台机几套应用程序备装,应用困难。

实例:客户送来一台f4 22kw电梯变频器,来的时候电源烧了,整机无显示。22kw的f4有两个电源,一个高压一个低压。奇葩的是震荡厚膜,用了个555时基芯片,但已经炸了。时基芯片看起来简单,但集成在厚膜上,买不到啊,要命的是电阻阻值都是印制上去的,根本推算不出这个震荡频率是多少。考虑再三,决定用拆机下来的3844电路板代换,反正次级加在24v电源上取样就是,这样就不用去推敲这个古怪的电源震荡频率。电源维修方案好了,又有配件,一次成功。但,电梯变频器是闭环控制的,怎样试机?科比我玩得多,有调试软件,我一般是先把程序用软件备份下来,修复的时候如果需要带马达确定,就换一个控制模式开环试机,试好后装载原来参数,然后用模拟测试仪测试一下(主要是编码器反馈)。维修实例:用户修一台340电梯变频器,本来工作正常,停机检修后,就一直报过压。电梯变频器的过压,要细分:启动就报过压;上行中报过压;还是下行过程中报过压!?故障点是不一样的。如果是停止或者启动中报过压故障,故障点一般在母线检测电路,或者蓄能电容,容量下降。如果是下行中报警过压,故障点一般出在制动电路,因为电梯变频器下行过程中,变频器并没有真正输出功率,此时的马达等同于发电机原理,经IGBT模块反向充电,这时,会导致母线电压直线升高。

这台变频器静态的时候,母线电压正常。于是便断开取样点,从外部加入一个模拟直流电压,进行调节,观察面板显示,变化幅度正常,由此我确定检测电路是好的。继续检测制动电路:模块没烧,让客户测了外接电阻,也没有短路,维修一时找不到故障点。然后反复分析对比,发现制动动作时,和程序检出显示偏差较大,且不规律。正常电梯变频器设定780-800v的母线电压,为制动动作临界点。也就是说,只要母线电压高于800v,制动模块就开始导通放电。经桌面测试,发现有时母线还在700v的时候,制动模块就已经动作了,有的时候,母线电压都过了800v,但制动单元才开始动作。

沿这条线索反向推理,后发现是一个供电的滤波电容容量下降了,更换后故障排除。

依据试验证实,变频调速器的应用工作温度每上升10℃,则其使用期限降低一半。因此在日常应用中,应依据变频调速器的具体应用自然环境情况和负荷特性,制订出有效的维修周期时间和规章制度,在每一个应用周期时间后,将变频调速器总体瓦解、查验、测量等全方位维护保养一次,使常见故障安全隐患在前期被发觉和解决。

三、搞好变频调速器的维修工作中,能保证 变频调速器长期性平稳运作

1.依据具体自然环境明确其周期时间间距长度对变频调速器开展全方位查验维护保养,必需时可将整流模块、逆变电源控制模块和控制箱内的pcb线路板开展瓦解、查验、测量、除灰和拧紧因为变频调速器下进气口、上通风口经常因积尘或因积尘太多而阻塞,其自身制热量高,规定自然通风量大,故运作一定時间后,其电路板上(因静电作用)有积尘,须清理和查验。

2.对pcb线路板、母线排等检修后,要开展必需的防腐蚀解决,刷涂三防漆,对已发生局放、拉弧的母线排须取掉其毛边,并开展绝缘层解决。对已绝缘层穿透的绝缘层柱,须消除碳化或拆换。

3.对全部布线端查验、拧紧,避免 松脱造成比较严重发热现象的产生。

4.对键入(包含輸出)端、整流模块、逆变电源控制模块、直流电源正和快熔等元器件开展全方位查验、主要参数测量,发觉损坏或主要参数转变大的元器件应立即拆换。

5.对变频调速器内风机旋转情况、要常常认真仔细,关闭电源后,拿手旋转扇叶,观查滚动轴承有没有卡住或旋转不灵便状况,必需时拆换解决。

6.认真仔细操纵电路板上电子元件,定期检查解决开焊、掉色、鼓肚、裂开、断开(包装印刷板路线)等异常情况,必需时对表面出现异常的电子器件,可从电路板上开焊测量查验或拆换。

7.在具体中,电容器容积减少多少与变频调速器应用自然环境、负荷尺寸、工时制度等情况有立即的关联,极端自然环境、负荷越大、启停系统经常等运行情况,会加快直流电主电容器脆化。此外,维护保养时,要详尽查验主直流电控制回路电力电容器有没有液漏、机壳有没有澎涨、鼓包或形变,阀门是不是化开,并对电容器容积、泄露电流(泄露电流大,会使电力电容器超温,造成阀门化开,乃至电容器发生爆炸)、抗压等开展检测,对容积减少30%之上、泄露电流超出70mA、抗压小于650V的电容器应立即拆换。对新电容器或长期性闲置不用未应用的电容器,应开展功能测试,达到应用规定后才可更换应用。

8.对整流器块、逆变电源GTR(或IGBT)等大电缆载流量的元器件要用数字万用表、电桥电路等仪器设备、专用工具开展检验和抗压试验,测量其正方向、反方向阻值,并制作表格纪录,对主要参数相距很大的控制模块要拆换。

9.对主交流接触器以及它輔助汽车继电器开展查验,认真观察各交流接触器声响断路器有没有拉弧、毛边或表层空气氧化、凸凹不平,发觉该类难题解决其相对应的声响断路器开展拆换,保证 其触碰可以信赖。

10.常常查验变频调速器电源电压起伏状况,大家必须改进变频调速器在应用自然环境独特和负荷起伏很大的状况,以防止大电流量对变频调速器冲击性的危害,以至危害一切正常工作中运作。

变频调速器以变速范畴宽,动态性回应快,变速高精度,维护功能齐全,实际操作简易等优势普遍用以冶金工业,石油化工,电力工程,机械设备,民用型家用电器等领域。一般状况下,变频调速器应用了七年上下,会进到常见故障高发期,很有可能会发生电子器件烧毁,无效,维护作用经常姿势等常见故障状况,比较严重的危害了其一切正常运作。

2 常见故障及判断

(1) OC报警

键盘面板LCD显示:加、减、恒速时过电流。

对于短时间大电流的OC报警,一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题,模块也可能已受到冲击(损坏),有可能复位后继续出现故障,产生的原因基本是以下几种情况:电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。

小容量(7.5G11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警,此时主板上的24V风扇电源会损坏,主板其它功能正常。若出现“1、OC2”报警且不能复位或一上电就显示“OC3”报警,则可能是主板出了问题;若一按RUN键就显示“OC3”报警,则是驱动板坏了。

(2) OLU报警

键盘面板LCD显示:变频器过负载


当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决:首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大;后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。

(3) OU1报警

键盘面板LCD显示:加速时过电压。

当通用变频器出现“OU”报警时,首先应考虑电缆是否太长、绝缘是否老化,直流中间环节的电解电容是否损坏,同时针对大惯量负载可以考虑做一下电机的在线自整定。另外在启动时用万用表测量一下中间直流环节电压,若测量仪表显示电压与操作面板LCD显示电压不同,则主板的检测电路有故障,需更换主板。当直流母线电压高于780VDC时,变频器做OU报警;当低于350VDC时,变频器做欠压LU报警。

(4) LU报警

键盘面板LCD显示:欠电压。

如果设备经常“LU欠电压”报警,则可考虑将变频器的参数初始化(H03设成1后确认),然后提高变频器的载波频率(参数F26)。若E9设备LU欠电压报警且不能复位,则是(电源)驱动板出了问题。

(5) EF报警


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