连云港富凌变频器整机损坏维修

富凌

模块不被大电容的放电电流烧坏，下面就讲几个在维修变频器时和驱动电路有关的实例.

　　(2) 富凌616G5，3.7kW的变频器故障现象为三相输出正常，但在低速时电动机抖动，无法进行正常运行。首先估计多数为变频器驱动电路损坏，正确的解决办法应该是确定故障现象后将变频器打开，将IGBT逆变模块从印刷电路板上卸下，使用电子示波器观察六路驱动电路打开时的波形是否一致，找出不一致的那一路驱动电路，更换该驱动电路上的光耦，一般为PC923或者PC929，若变频器使用年数超过3年，推荐将驱动电路的电解电容全部更换，然后再用示波器观察，待六路波形一致后，装上IGBT逆变模块，进行负载实验，抖动现象消除。

　　(3) 富凌G9变频器故障现在为上电无显示。接到手估计可能是变频器开关电源损坏，打开变频器检查开关电源线路，但是经检查开关电源器件线路都无损坏，在DC正负处上直流电压也无显示，这个时候要估计到可能是驱动问题，将驱动电路初所有电容拆下，发现有个别电容漏液，更换新的电解电容，再次上电后正常工作。

　　(4) 富凌变频器故障现象是变频器输出端打火，拆开检查后发现IGBT逆变模块击穿，驱动电路印刷电路板严重损坏，正确的解决办法是先将损坏IGBT逆变模块拆下，拆的时候主要应尽量保护好印刷电路板不受人为二次损坏，将驱动电路上损坏的电子原器件逐一更换以及印刷电路板上开路的线路用导线连起来(这里要注意要将烧焦的部分刮干净，以防再次打火)，再六路驱动电路阻值相同，电压相同的情况下使用视波器测量波形，但变频器一开，就报OCC故障(富凌变频器无IGBT逆变模块开机会报警)使用灯泡将模块的P1和印板连起来，其他的用导线连，再次启动还跳OCC，确定为驱动电路还有问题，逐一更换光耦，后发现该驱动电路的光耦带检测功能，其中一路光耦检测功能损坏，更换新的后，启动正常。

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　　我公司拥有普通的技术队伍，对不同行业自动化的控制需求，针对性的提供不同技术服务和解决方案。已经为客户改造了众多自动化设备及自动化控制系统，我司并为其提供优质的技术支持和售前、售中、售后的一条龙服务。

　　自成立以来，在全体员工的努力及广大客户的支持下公司的业绩得以迅猛发展，我们已经在恒压供水、印染机械、纺织机械、印刷包装、塑胶建材、电线电缆、自动化生产线等领域为客户设计改造了先进的节能自动化控制系统，并为其提供周到的技术支持和售前、售中、售后服务，受到客户的!我们将一如既往会对客户提供更加完善的技术服务、先进的产品及优的性价比，为客户的发展提供有力的产品和技术保障!

　　公司长期从事各品牌变频器维修、高压变频器维修、直流调速器维修、伺服驱动器维修、消防控制柜维修、PLC维修、电路板维修、电脑板维修、工业设备电源维修、医疗电源维修、监视器维修、显示屏维修、显示器维修、触摸屏维修、医疗显示器维修、B超机维修、盾构机维修、挖掘机维修、空压机维修、机顶盒维修、盾构机配套设备变频机车维修等等。

　　维护不当或不及时造成的故障

　　部分变频器故障是由设备操作管理人员维护不当或维护不及时引起的，有些变频器长期缺乏正常日常维护，造成变频器内灰尘多、元器件老化加速，故障频发。预防措施及解决办法有：

　　(1) 加强变频器的规范化使用管理，建立变频器的日常保养维护制度

　　设立专人负责保养，具体内容有做好运行数据记录和故障记录，定期测量变频器及电机的运行数据，包括变频器输出频率，输出电流，输出电压，变频器内部直流电压，散热器温度，工作环境温度、湿度等参数，与合理数据对照比较，以利于提早发现故障隐患;变频器如发生故障跳闸，务必记录故障代码和跳闸时变频器的运行工况，以便于具体分析故障原因。

　　(2) 加强日常检查

　　好每半月检查一次，检查、记录运行中的变频器输出三相电压，并注意比较他们之间的平衡度;检查记录变频器的三相输出电流，并注意比较他们之间的平衡度;检查记录散热器温度，工作环境温度;察看变频器有无异常振动、声响，风扇是否运转正常。

　　(3) 加强变频器的日常保养

　　做到变频器每季度保养一次，要及时清除变频器内部的积灰、脏物，将变频器保持清洁，操作面板清洁光亮;在保养的同时要仔细检查变频器内有无发热变色部分，阻尼电阻有无开裂，电解电容有无膨胀、漏液、防爆孔突出等现象，pcb板有无异常，有没有发热烧黄部位等。

　　(4) 加强对变频器操作、管理人员的变频器维护知识培训

　　提高他们的现场维护能力，避免因维护不当或不及时而造成故障的发生。

　富凌变频器，全称为“富凌交流变频调速器”，是由台州富凌机电有限公司研发、生产、销售的品牌变频器，主要用于三相异步交流电机的变频调速和节能

变频器型号：

富凌变频器DZB500系列

富凌变频器DZB300系列

富凌变频器DZB200P系列

富凌变频器故障代码及其解决方案

   　　富凌变频器具有过流、过压、过热、过载、欠压多种保护功能。当发生故障时，变频器就会立即报警跳开，LED监视器上显示相应的故障类型，并且电动机自动停止转动。当排除故障后，按STOP键或输入控制电路端子RST复位命令,即能解除报警跳开状态。

过压:

1、故障代码：E002（加速时过电压）、E003（定速时过压）、E00A（停止时过压）、E00B（减速时过压） 

2、可能原因：①输入电压异常；②减速时间太短；③制动器件选择不适；④负载惯性力矩太大。 

3、解决方案：①检查输入电源；②重新设置减速时间；③重新选择制动器件；④减小惯性力矩。

欠压:

1、故障代码：E001 

我们巳经在恒压供水、喷涂(涂装)设备、印染机械、纺织机械(粗纱机，纺纱机，编织机等)、数控机床(冲床,磨床,车床等)、印刷包装、塑胶机械(注塑机,抽粒机,密炼机等)、建材机械(如水泥,陶瓷,玻璃等生产设备)，电线电缆等自动化生产线等领域为客户设计改造了先进的节能自动化控制系统，并为其提供周到的技术支持和售前、售中、售后服务。

公司集工业自动化控制系统的技术开发应用、自动化流水线改造设计及维护、数控机床系统改造及维修、电路板维修、机电一体化设备销售、维护维修技术服务为一体的高科技公司。公司拥有多名维修工程师，凭借的维修测试仪器和先进的维修测试方法，充足的备件，庞大的元件资料库，多年来为各行各业修复了大量的自动化设备并在客户中树立了良好的企业形象。

从事工业自动化和交流变频调速技术开发和经营的高新技术企业，是广州三晶变频器湖南一级代理商，广州炜尔供水控制器湖南总代理。主营三晶变频器、ABB变频器、安川变频器、台达变频器、三菱变频器等国内外品牌变频器，全国供应变频器以及维修变频器，供应伺服驱动器、触摸屏、西安西驰软启动、广州炜尔供水控制器。承接：自动化恒压供水工程、PLC编程、定制各种变频控制柜、软启动控制柜、恒压供水控制柜、提供自动化整体解决方案。 公司拥有一批能力出众、经验丰富的中技术人员，与中南大学，中国计量学院等高校建立了长期的合作关系，具有完善的系统集成、产品开发、工程项目实施等技术能力。可根据用户的要求为用户提供良好的系统集成方案、承接新产品开发以及运动控制系统、机器视觉系统、工业现场总线、网络通讯等自动化系统工程项目，并向客户提供免费的、全面的咨询服务、周到的产品销售和强有力的技术支持。公司自主研发的自动化系统工程项目有：锅炉智能节电节煤自控系统，智能油泵性能试验台位测控平台，食品机械自动包装控制系统，泵站恒压供水节电系统，空压机恒压供气节电系统， 售后服务：公司拥有一批维修的售后服务的技术人员，为客户提供免费诊断、咨询服务，特设企业变频器长期(定期)维修保养业务.具有先进的检测手段,雄厚的技术力量,丰富的维修经验,充足的备品备件,修复时间短，交货及时，质量可靠。在多年的拓展前进中，长沙平湘电气设备有限公司坚持以客户满意为中心，形成了一整套完善先进的服务理念。帮助客户提高核心竞争力是我们的一贯宗旨。面对新世纪的挑战，平湘人将以更饱满的热情，开拓进取，与时俱进，共赢未来。

从事自动化设备产品代理销售、售后维修、技术服务为一体的服务型企业。我司代理销售西门子、ABB、施耐德、三菱、安川等进口品牌的变频器、PLC、触摸屏；以及国产欧科变频器、威能变频器、阿尔法变频器、欧陆直流调速器。物优价廉，欢迎来电咨询。公司奉行顾客至上，诚信经营的宗旨为客户提供优质,快捷的服务，是客户值得长期信赖的合作伙伴!

      同时公司一直致力于变频器，伺服系统，触摸屏，PLC,伺服电机等自动化设备维修服务。我司涉足维修自动化产品行业，有恒压供水、喷涂(涂装)设备、印染机械、纺织机械(粗纱机，纺纱机，编织机等)、数控机床(冲床,磨床,车床等)、印刷包装、塑胶机械(注塑机,抽粒机,密炼机等)、建材机械(如水泥,陶瓷,玻璃等生产设备)，电线电缆等

      公司经多年发展，现已在工业自动化节能改造、自动化生产线改造、数控机床系统改造及维修有丰富的技术和经验。

长沙厚博自动化设备有限公司—专注自动化产品维修 

      先进的检测设备，变频器专用测试台，直流调速器专用测试平台，系列负载试验装备，廉价的配件渠道，充足的库存配件，经验丰富的维修工程师团队。 

　　24小时接修服务，快速响应。我司可为湖南及湖南周边地区客户提供上门服务，力争做到一般问题当天解决； 

　　先检测、核价，经用户认可后再进行维修。备件充足、交货迅速。所有维修变频器经负载试验、保证质量； 

　　外地客户维修变频器伺服可以通过物流公司发给我们，速度快、收费低； 

　　始终秉承“诚信踏实、精益求精、”的企业宗旨为客户提供优质放心的服务。

设备维修流程:

步：首先询问用户损坏电气设备的故障现象及现场情况。

第二步：根据用户的故障描述，分析造成此类故障的原因。

第三步：打开被维修的设备，对机器进行全面的清洁，确认被损坏的器件，分析维修恢复的可行性。

第四步：根据被损坏器件的工作位置，阅读及分析电路工作原理，从中找出损坏器件的原因，以免下次类似故障出现。 

第五步：与客户联系，出具详尽检测报告与维修报价，征求用户维修意见，客户确认报价后进行维修。